Chào mừng quý khách đến với website Băng dính Song Mã !

CÔNG TY SX BĂNG DÍNH VÀ TÚI NYLON PE SONG MÃ

Add: Số 239 đường 5 mới, ngã tư Quán Toan, An Dương, Hải Phòng

Email: loansongma6868@gmail.com

Tư vấn 1: 0904.669.664

Tư vấn 2: 0936.615.878

Bạn đã biết cách chế tạo băng dính tại KCN Nomura chưa?

Tác giả: | Ngày đăng: 15-06-2022

Trên đây là tìm hiểu về cách chế tạo băng dính tại KCN Nomura của chúng tôi. Hy vọng bài viết này sẽ cung cấp cho các bạn những thông tin hữu ích. Đừng quên truy cập website http://bangdinhsongma.com/ hoặc liên hệ với hotline 0904.669.664 của chúng tôi để nhận thông tin về những sản phẩm mới nhất nhé.

Chúng tôi thường được hỏi là cách chế tạo băng dính tại KCN Nomura như thế nào. Trên thực tế, quá trình sản xuất băng keo rất đắt đỏ nếu chúng tôi phủ và cuộn từng cuộn trong số rất nhiều cuộn băng keo độc lập với nhau.

I. Các cách chế tạo băng dính tại KCN Nomura

1. Chất kết dính

Cách chế tạo băng dính tại KCN Nomura bắt đầu với chất kết dính. Như một nguyên tắc, chúng tôi tự sản xuất chất kết dính. Trong trường hợp sử dụng chất acrylate, điều này có nghĩa là chúng tôi bắt đầu bằng công đoạn polyme hóa. Nói cách khác, các thành phần của chất kết dính, chuỗi phân tử hay polyme, được trộn với nhau trong một quá trình hóa học. Tiếp theo, những chất kết dính này được chuẩn bị để chúng tôi có thể phủ một cách dễ dàng và rất mỏng lên vật liệu nền. Công đoạn này diễn ra như thế nào phụ thuộc vào loại chất kết dính.

2. Phủ keo nền

Trong quá trình sản xuất, một số chất kết dính được truyền dẫn bằng một dung môi hữu cơ, dung môi này rất dễ bay hơi. Đây chính xác là những gì chúng tôi áp dụng vì lợi ích của mình: chất kết dính được dán rất mỏng lên lớp nền bằng dung môi bằng cách đẩy nó tràn ra qua một khe rất hẹp. Sau đó lớp nền đã phủ keo đi qua một ống sấy và dung môi bay hơi trong ống đó. Keo phủ trên băng keo khô và được kết nối chắc chắn với lớp nền sau công đoạn sấy. Dung môi bay hơi gần như được thu lại hoàn toàn ở  và nạp trở lại quá trình sản xuất chất kết dính.

Hoạt động này tương tự với chất kết dính gốc nước. Nước được cho vào dùng làm dung môi cho loại chất kết dính này và sau đó thoát ra ngoài trong lò sấy dưới dạng hơi.

3. Phun phủ nóng chất kết dính

Ở công đoạn thứ ba, chất kết dính phun phủ nóng được sản xuất. Tại đây chất kết dính hóa lỏng bằng cách đốt nóng và trộn trong một máy ép đùn, một dạng máy xay thịt. Chất kết dính này sau đó cũng được dán đều lên lớp nền thông qua một khe rất mỏng.

Các bước sản xuất khác có thể cần thiết đối với một số loại chất kết dính và ứng dụng. Ví dụ: chúng tôi xử lý hóa học hay vật lý lớp nền để chất kết dính bám lên tốt hơn. Nếu chúng tôi không tìm thấy thứ gì đáp ứng yêu cầu của mình, chúng tôi sẽ tự mình sản xuất vật liệu nền và tùy chỉnh theo nhu cầu cụ thể. Ví dụ: khi cần sản xuất chất kết dính có độ trong suốt như tinh thể.

Trong ngành công nghiệp điện tử, băng keo của chúng tôi một phần được dùng để gắn các lớp khác nhau của màn hình điện thoại di động. Tất nhiên bạn sẽ không nhìn thấy nó sau này, do đó các đặc tính quang học của băng keo phải được thiết lập hoàn hảo. Sức căng bên trong trên vật liệu cũng gây rắc rối như những tạp chất. Hạt bụi nhỏ nhất cũng có thể làm cho băng keo không đảm bảo được độ trong suốt quang học. Do đó, chúng tôi tạo ra những giải pháp đặc biệt trong một phòng sạch cấp 7. Đó là một phòng có không khí sạch hơn 1.000 lần so với trên đỉnh của một ngọn núi. Trong môi trường gần như không có bụi này, chúng tôi phủ film sao cho kín không nhìn thấy nữa. Và không nhiều nhà sản xuất chất kết dính có thể làm việc này.

II. Tìm hiểu cách chế tạo băng dính tại KCN Nomura khác

Trong quá trình phủ băng keo, vật liệu nền chưa ở dạng dải hẹp và dài, mà vẫn ở dạng các dải rộng và to. Vật liệu nền gồm vải, màng nhựa, xốp hoặc vật liệu khác. Lớp nền được quấn bởi một cuộn rộng khổng lồ sau đó được phủ, sấy khô nếu cần trong công đoạn đó, và cuối cùng toàn bộ dải lớn được quấn lại. Khi băng keo là loại hai mặt, thì cần thêm lớp tách khi cuộn. Sau đó, công đoạn bắt đầu tiếp nhằm phủ các mặt khác của băng keo. Chỉ sau công đoạn này thì các cuộn lớn mới được cắt bằng một máy khác có nhiều dao cắt cuộn nhỏ để tạo ra nhiều cuộn nhỏ. Các cuộn này sau đó được đóng gói và gửi cho khách hàng.

Trên đây là tìm hiểu về cách chế tạo băng dính tại KCN Nomura của chúng tôi. Hy vọng bài viết này sẽ cung cấp cho các bạn những thông tin hữu ích. Đừng quên truy cập website http://bangdinhsongma.com/ hoặc liên hệ với hotline 0904.669.664 của chúng tôi để nhận thông tin về những sản phẩm mới nhất nhé. Đồng thời, quý khách hàng có thể ghé thăm công ty chúng tôi tại địa chỉ: Số 239 đường 5 mới, ngã tư Quán Toan, An Dương, Hải Phòng. Công Ty sản xuất băng dính và túi nilon PE Song Mã luôn đặt chất lượng sản phẩm lên hàng đầu. Song Mã rất hân hạnh được hợp tác và cung cấp cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất với mức giá cạnh tranh nhất.


0904.669.664