Quy trình sản xuất băng dính Hải Phòng hàng đầu hiện nay

Nguyên liệu sản xuất băng dính Hải Phòng hàng đầu là gì? Quy trình sản xuất băng dính hàng đầu hiện nay là gì? Cùng tìm hiểu ngay qua bài viết dưới đây!!!

Để có sản phẩm băng keo như bạn đang sử dụng trong nhà thì bản thân các dòng sản phẩm đó phải trải qua một quy trình sản xuất băng keo rất nghiêm ngặt thì mới tạo ra được sản phẩm chất lượng. Trong mỗi giai đoạn phát triển của xã hội thì quá trình có thể được thay đổi theo. Sau đây Công ty sản xuất băng dính và túi nilon PE Song Mã sẽ cung cấp cho quý khách quy trình sản xuất băng dính Hải Phòng hàng đầu của chúng tôi.

I. Nguyên liệu sản xuất băng dính Hải Phòng hàng đầu

Hầu hết các nguyên liệu chủ yếu được nhập khẩu trực tiếp từ nước ngoài. Khi các dòng nguyên liệu này vào việt nam sẽ được gia công từ màng băng keo đến chất keo dính. Các dòng nguyên liệu này sẽ được tán nhỏ và điều và tạo ra loại tiền băng keo Jumbo. Về phần màu để tạo nên sự khác biệt trên mỗi sản phẩm được tung ra thì cần có khâu pha trộn màu trong keo. Sau đó các cuộn Jumbo băng keo này được đưa và nâng lên máy đánh băng keo. Tạo thành những cuộn băng keo tùy theo quy cách kích cỡ chuẩn được tính toán trước. Bình thường 1 băng keo sẽ tạo thành sẽ có tới 27 cuộn.

II. Quá trình tổng quan sản xuất băng dính Hải Phòng hàng đầu

1. Để sản xuất băng dính Hải Phòng hàng đầu thì giai đoạn khó nhất là khâu tạo chất keo dính.

Bước đầu tiên là tái tạo chất kết dính từ một dung môi hữu cơ. Các dung môi này có đặc tính rất dễ bay hơi. Sau đó chất kết dính được giát rất mỏng lên lớp nền bằng dung môi bằng cách đẩy dung môi tràn ra qua một khe rất hẹp nhỏ trên máy.

Bước 2 là trên lớp nền sẽ được phủ keo đi qua một ống và dung môi bay hơi trong ống đó. Keo phủ trên băng sẽ được keo khô. Dung môi bay hơi xong sẽ còn lại chất kết đính.

Bước 3 là chất kết dính phun được phủ nóng một lần nữa để được sản xuất. Cụ thể là chất kết dính hóa lỏng bằng cách đốt nóng và trộn trong một máy ép đùn. Chất kết dính này được dán đều lên lớp nền thông qua khe rất mỏng.

Bước 4 ở bước này, sau khi đã có được dung dịch hoàn chỉnh để kết đính thì sẽ chuyển sang giai đoạn trải keo lên giấy, nhôm, nhựa hoặc vật liệu muốn làm băng keo.

2. Kiểm tra chất lượng keo trước khi đưa ra thị trường

Sau khi sản phẩm băng keo ra đời thì việc tiếp theo là kiểm tra đánh giá chất lượng. Cụ thể ở đây cần kiểm tra như độ dính, độ bền, tỉ lệ đồng đều của phủ keo trên băng…. Những thông tin được thông kê rất tỉ mỉ và chi tiết. Các sản phẩm đạt yêu cầu thì sẽ chuyển sang bước đóng gói sản phẩm. Còn những sản phẩm không đạt chuẩn qua giai đoạn kiểm tra thì được xử lý bằng cách cho tái chế phần keo hoặc tiêu hủy sản phẩm.

Với cách quy cách đóng gói là 20 cây 1 thùng hoặc 20 cây trên 1 bao. Kích thước được chia sao cho phù hợp với nhu cầu thực tế ví dụ 10 cây/ 1 bao….

3. Tổng kết

Công nghệ sản xuất keo có sự tương đồng với nhau. Do đó sau đây chúng ta sẽ tìm hiểu quá trình sản xuất băng keo thùng. Làm một sản phẩm có công dụng rất rộng trên thị trường keo dán. Trên đây là toàn bộ quy trình sản xuất băng keo mà bạn tham khảo. Để biết được làm ra một cuộn băng keo bình thường như bạn cầm trên tay cần làm những gì.

Trên đây là tìm hiểu về quy trình sản xuất băng dính Hải Phòng hàng đầu của chúng tôi. Hy vọng bài viết này sẽ cung cấp cho các bạn những thông tin hữu ích. Đừng quên truy cập website http://bangdinhsongma.com/ hoặc liên hệ với hotline 0904.669.664 của chúng tôi để nhận thông tin về những sản phẩm mới nhất nhé. Đồng thời, quý khách hàng có thể ghé thăm công ty chúng tôi tại địa chỉ: Số 239 đường 5 mới, ngã tư Quán Toan, An Dương, Hải Phòng. Công Ty sản xuất băng dính và túi nilon PE Song Mã luôn đặt chất lượng sản phẩm lên hàng đầu. Song Mã rất hân hạnh được hợp tác và cung cấp cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất với mức giá cạnh tranh nhất.