Tất tần tật công nghệ sản xuất băng keo 

Để có được thành phẩm là một cuộn băng keo chất lượng, tiện dụng cho mọi nhà thì bản thân sản phẩm này đã phải trải qua công nghệ sản xuất băng keo vô cùng nghiêm ngặt.

Để có được thành phẩm là một cuộn băng keo chất lượng, tiện dụng cho mọi nhà thì bản thân sản phẩm này đã phải trải qua công nghệ sản xuất băng keo vô cùng nghiêm ngặt. Điều tạo nên giá trị chất lượng của cuộn băng keo nằm ở dây chuyền sản xuất hiện đại cùng với đội ngũ nhân viên thâm niên và có trình độ kỹ thuật cao.

Thiết bị phục vụ công nghệ sản xuất băng keo hiện nay 

Để cho ra đời sản phẩm băng keo hoàn chỉnh thì điều đầu tiên mà mỗi doanh nghiệp, đơn vị sản xuất cần phải làm đó chính là đầu tư dây chuyền sản xuất. Hiện nay, công nghệ sản xuất băng keo thực hiện một dây chuyền sản xuất băng keo gồm có các thiết bị:

• Thiết bị phân cuộn băng keo tự động.

• Máy cắt băng dính.

• Máy rút lõi.

• Thiết bị rút màng co.

• Máy cắt lõi.

• Máy nén khí.

• Máy sửa cuộn mini.

Lựa chọn nguyên liệu cho công nghệ sản xuất băng keo 

Hầu hết các nguyên liệu chính để phục vụ công nghệ sản xuất băng keo đều được nhập khẩu trực tiếp từ nước ngoài vào Việt Nam. Sau khi nhập khẩu, các nguyên liệu này sẽ được gia công từ chất keo dính đến màng băng keo. Bên cạnh đó, nguyên liệu sẽ được tán nhỏ và cán đều để tạo ra loại tiền băng keo Jumbo. Đối với các loại băng keo có màu, khi sản xuất, phần màu sẽ được pha trộn trong keo.

Sau đó, những cuộn băng keo sẽ được đưa lên máy đánh băng keo để tạo thành những cuộn băng tùy theo các kích cỡ quy định. 1 tay băng keo thông thường sẽ tạo ra được 27 cuộn.

Quy trình sản xuất của công nghệ sản xuất băng keo hiện đại

Trong quá trình tạo ra một cuộn băng keo thì khâu khó và quan trọng nhất là làm chất keo dính. Công nghệ sản xuất băng keo gồm 4 bước.

Bước 1: Tái tạo chất kết dính từ dung môi hữu cơ. Đặc biệt, dung môi này có đặc tính là rất dễ bay hơi. Sau khi chất kết dính được hình thành, nó được dát mỏng lên lớp nền dung môi. Bước này được thực hiện bằng phương pháp đẩy dung môi tràn ra qua một khe hẹp trên máy. 

Bước 2: Đưa lớp nền phủ keo đi qua đường ống và dung môi sẽ bay hơi trong ống đó. Lớp keo dính trên băng khô đi, dung môi bay hơi để lại lớp keo dính. 

Bước 3: Chất kết dính sẽ được phủ nóng thêm lần nữa để được sản xuất (hóa lỏng chất kết dính bằng cách đốt nóng lên và trộn trong máy ép đùn).  Sau đó, chất kết dính được phủ đều lên lớp nền thông qua một rãnh rất mỏng.

Bước 4: Sau khi đã có dung dịch hoàn chỉnh để kết dính thì chuyển sang giai đoạn trải keo lên giấy, nhựa, nhôm,… hoặc vật liệu muốn sản xuất băng keo. 

Kiểm tra chất lượng băng keo và đóng gói băng keo trong công nghệ sản xuất băng keo hiện đại 

Khi công nghệ sản xuất băng keo hoàn tất, các kỹ thuật viên chuyên nghiệp sẽ kiểm tra, đánh giá chất lượng của sản phẩm trước khi đưa ra thị trường. Băng keo sẽ được kiểm tra kỹ càng về độ dính, chất lượng keo, độ bền,… Các thông số cụ thể của băng keo sẽ được ghi chép cẩn thận; nếu sản phẩm đã đạt yêu cầu thì đưa tới bước đóng gói.

Giai đoạn đóng gói là sắp xếp lại các cuộn băng keo đã đạt yêu cầu. Băng keo được xếp theo chiều thẳng đứng, rồi dùng lớp màng co bằng nhựa dẻo để bao lại. Sau đó, đưa các cây băng keo qua máy làm nóng để tạo 1 lớp màng bảo vệ. Cuối cùng, những cây băng keo này sẽ được đóng vào các thùng, bao.

>> Xem thêm: Đặc điểm và công dụng của băng dính xốp đen

Công ty băng dính Hải Phòng Song Mã cũng là đơn vị chuyên cung cấp băng dính trên dây chuyền công nghệ sản xuất băng keo hiện đại, các sản phẩm băng keo chất lượng cao. Các sản phẩm của chúng tôi được đánh giá cao về tiêu chuẩn chất lượng, an toàn với người sử dụng và thân thiện với môi trường. Khi mua hàng khách hàng sẽ được trải nghiệm sản phẩm thực tế. Bên cạnh đó còn nhận được nhiều chính sách ưu đãi hấp dẫn.

Công ty sản xuất băng dính và túi Nilon PE Song Mã

Địa chỉ công ty: Số 20 đường 5 mới, Nam Sơn, An Dương, Hải Phòng

Tel: 0904 669 664 or 0936 615 878

Email: loansongma6868@gmail.com

Website: www.bangdinhsongma.com